一般的直縫鋼管埋弧焊管制造方法是將單張鋼板按一定曲率半徑進行彎曲后成型,采用單張鋼板為原料,焊接時先內焊,再外焊，不易保證中小直徑直縫埋弧焊管的質量，氣孔和夾雜較多，而且鋼板比鋼帶價格高，使得成本增加；因此現有的直縫埋弧焊管制造方法不宜生產中小直徑直縫埋弧焊管。而采用JCOE或者螺旋埋弧焊生產工藝生產中小直徑埋弧焊管時，生產效率相對較低，成本較高。現有的高頻電阻焊（HFW）管的焊接溫度和頂鍛力沒有自動控制，生產時需認為判斷和控制，造成HFW管質量不穩定，成材率低、成本高等問題。

     隨著我國石油天然氣干線的快速建設，城市天然氣管網、海底石油天然氣管線、成品油管線、原油管線、天然氣管線的干線和支干線等對輸送用鋼管的需求將不斷增長，其中主要使用中小直徑直縫埋弧焊管；因此，需要開發一種生產成本低、產品質量優良的中小直徑直縫埋弧焊管制造方法，以滿足日益增長的市場需求。本文主要介紹一種已獲得國家發明專利權的中小直縫埋弧焊管的制造方法及具體實施方法。